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铆焊平台/平板

描述:

铆焊平台又名铆焊平板、铆焊工作台、铆焊工作平台,是一种广泛应用于铆焊工艺的基础工作平台。在铆焊平台工作面上有用来清理铆焊残余铁渣、焊接废弃物的孔和固定焊接件的T型槽...

铆焊平台又名铆焊平板、铆焊工作台、铆焊工作平台,是一种广泛应用于铆焊工艺的基础工作平台。在铆焊平台工作面上有用来清理铆焊残余铁渣、焊接废弃物的孔和固定焊接件的T型槽。我厂生产的铆焊平板工序一般要严格采用《中华人民共和国机械行业标准》JB/T7974—2000设计、生产。但是有时候还要因地制宜、因事制宜的设计。在铆焊平板国家标准和铆焊平台企业标准及铆焊平台的使用要求有出入的时候,可以根据实际中对铆焊平台的需要进行特殊的设计。
 
铸铁铆焊平台用于铆焊或焊接工艺的基础平板,工作面上可以设计圆孔、长方孔和T型槽,孔主要用来清理铆焊时有一些铁渣和焊接废弃物,T型槽主要是用来固定焊接件。
 
铸铁铆焊平台一般制成筋板式和箱体式,工作面有长方形、正方形或圆形,工作面采用刮削工艺,工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等多种形状工件。
 
铸铁铆焊平台工作表面硬度为HB160—210。铆焊平板(铆焊平台)在经过人工退火600度----700度和自然时效2---3年后精度稳定,耐磨性能好。
 
铸铁铆焊平台的用途:
 
铸铁铆焊平台专门应用于大型设备的基础平板(平台),具有设计合理,结构稳定,精密度高,耐磨损等特点,可实现3000mm-6000mm的平板拼接,产品是通过刮制或研磨制成。
 
铸铁铆焊平台广泛应用于机械加工,工具车间,机(检)修车间,大型设备底座,计量室及精密度加工的检验,测量和研磨,且能精确的测量,检验工件的平面度,平直度以及角度的公差值。
 
使用铸铁铆焊平台的注意事项:
 
铸铁铆焊平台在安装调试后,把铆焊平板的工作面擦拭干净,在确认没有问题的情况下使用,使用过程中,要注意避免工件和铆焊平台的工作面有过激的碰撞,防止损坏铸铁平板的工作面;工件的重量更不可以超过铆焊平台的额定载荷,否则会造成工作质量降低,还有可能损坏铆焊平台的结构,甚至会造成铸铁平板变形,使之损坏,无法使用。
 
铸铁铆焊平台的生产工艺流程:
 
毛坯,按技术要求制图纸。按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位;机械加工,外观检验并划线、加工、检验;工件调平、人工刮研、检验科检验;铆焊平板的外观处理、喷漆、包装、入库。
 
铆焊平台的相关技术参数:
 
铆焊平台材质,铆焊平台一般为高强度铸铁HT200-300,工作表面硬度约为HB170-240,在经过两次人工处理包括人工退火600度-700度或自然时效2-3年,该产品的精度更趋向稳定,耐磨性能更良好。
 
铆焊平台精度按国家标准计量检定规程执行,分别为0、1、2、3四个等级,工作面外形分为长方形、正方形或圆形,工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等用以满足生产中不同平板的不同工作需要。
 
在购买铆焊平台时需要了解到以下铆焊平板的主要技术参数和精度参数,就能够购买到一块质量优质的铆焊平台:
 
一、铆焊平台工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应彻底清除型砂,且表面平整、涂漆牢固,各税边应修钝。
 
二、在铆焊平台的相对两侧面上,应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。
 
三、铆焊平台应经稳定性处理和去磁。
 
四、铆焊平台工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。
 
五、铆焊平台成品主要检定项目
 
A、铆焊平台材质及表面硬度。
 
B、形状位置公差,含名义尺寸,垂直度公差。
 
C、外观。
 
D、平面度。
 
E、接触斑点。
 
F、平面波动量。
 
G、工作面允许挠度值。
 
H、表面粗糙度。
 
铆焊平台/平板规格参数:
规格(mm) 精度等级 ( μm )
1 2 3 精刨
1200 × 1000 20 39 96  
1500 × 1000 24 48 120  
1500 × 1500 25 50 125  
2000 × 1000 26 52 129  
2000 × 1500   56 140  
2000 × 2000   60 152 230
2500 × 1500   64 152 230
2500 × 2000   68 168 248
2500 × 2500   72 180 270
3000 × 1000     168 248
3000 × 1500     174 254
3000 × 2000     184 275
3000 × 2500     186 276
3000 × 3000     210 300
4000 × 1000     210 300
4000 × 1500     210 300
4000 × 2000     219 340
4000 × 2500     228 340
4000 × 3000     240 360
5000 × 1500     249 370
5000 × 2000     255 375
5000 × 2500     264 390
5000 × 3000     287 420
6000 × 1500     287 420
6000 × 2000     293 430
6000 × 2500     300 450
6000 × 3000     308 460
8000 × 1500     366 500
8000 × 2000     370 520
8000 × 2500     375 530
8000 × 3000     382 570

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