铸铁平板在装配车间里面是受欢迎的产品，因为它的出现对于生产加工车间的师傅们来说，无论是在组装装配的速度上，还是从日后的精准度提高的品质上，都做到了极大的衡量和改善，成为了越来越多行业都在向往和选择的主要事实依据所在。

 

铸铁平台使用HT200材质铸造，工作面采用人工刮研工艺，工作面上可加工T型、V型、U型槽，也可打圆孔、条形孔。主要用于工件检测或划线，是一种平面其准器具。

 

生产工艺流程：

 

1、铸铁平台毛坯：按技术要求制图纸、按图纸制作木型或泡沫型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位；

 

2、铸铁平台机械加工：外观检验并划线、在机床上工件、加工、检验、回火；

 

3、铸铁平台上机床、按图纸要求加工、送检验科检验；

 

4、铸铁平台工件调平、人工刮研、检验科检验；

 

5、铸铁平台的外观处理、喷漆、包装、入库。

 

铸铁平台的保养：铸铁平台的精度主要是光洁度和平面度，铸铁平台长时间生锈和使用都会丧失它的精度。主要保养方法如下：

 

1、铸铁平台在潮湿的环境下很容易生锈，长时间不用可以用黄油涂抹然后盖上纸，保证>铸铁平台的工作面不生锈，在使用中应注意避免坚硬的工具敲打铸铁平台的工作面，来保证铸铁平台的工作面精度。

 

2、为了防止铸铁平台发生变形，工件检验完毕或划线完毕后，要把工件拿开，不得长时间放在平台上。

 

3、用木板制作的一个专用罩（平台的外包装即可），不用平台时，用罩子将平台的工作面罩住。严禁水滴在铸铁平台的工作面上。

 

4、铸铁平台要实行周期检定，检定周期要根据使用的具体情况确定，一般情况为1年。

 

5、在使用铸铁平台的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放。

 

铸铁平台的工件检测和基准面介绍：用于机械、发动机的动力实验，设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，表面带有T型槽，可以用来固定实验设备。平板是用于工件检测或划线的平面基准器具。平板安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度（20±5℃）使用时应避免振动。铸铁平板设计技术要求按 GB4986-85标准制造平板精度等级有00、0、1、2、3、级及精刨。铸铁平板是用于工件检测或划线的平面基准器具。